In del üs quotidian devalvole a farfalla, se incuntran despess vari falliment. La perdita del corpo della valvola e del cofano dila valvula a farfallal’è vun di tanti falliment. Che l’è la rason de chestu fenomen? G’he sun olter problem de cui vèss cunsapevul? ElValvola TWSriassum la situaziun seguent,
Parte 1, Perdita del corp de la valvula e del cofano
1. La qualità de la fusiun di fusiun de ferr l’è minga volta, e g’he sun difett cuma buse, strütür sciolt e inclusiun de scorie sul corp de la valvula e sul corp del coperchio de la valvula;
2. El ciel l’è glaçà e el se crepa;
3. Saldadura scadent, g’he sun difett cuma l’inclusiun de scorie, minga saldà, crepi de tensiun, ecc.;
4. La valvula a farfalla en ghisa l’è dannegiada dopu vèss stada colpida de uget pesant.
metud de manutenziun
1. Per migliorar la qualità de la fusiun, fär di test de resistenza en stritta cunformità cunt i normatif prima del installaziun;
2. Per valvul a farfalla cun temperadür sotta 0°C e sotta, g’han de vèss tegnuu cold o scaldà e i valvul a farfalla che sun minga duperà g’han de vèss drenà del aqua accumulada;
3. La cucitura de saldadüra del corp de la valvula e del cofano cumpost de saldadüra g’ha de vèss fatt en cunformità cunt i rilevant procedur de funziunament de saldadüra, e dopu la saldadüra g’han de vèss fatt di test de rilevament di difett e de resistenza;
4. L’è vietà spincc e mett di uget pesant sü la valvula a farfalla, e l’è minga permetü de colpir cun di martel a man i valvul a farfalla en ghisa e minga metalich. L’installaziun di valvul a farfalla de grand diameter duvaria avegh di staff.
Parte 2. Perdita al imballaggio
1. Scelta sbajada del riempiment, minga resistent a la corrusiun media, minga resistent a la volta presiun o al vœui, a volta temperadüra o a bas temperadüra üs devalvola a farfalla;
2. L’imballagg l’è installà en mod minga giüst, e g’he sun difett cuma la sostituziun di giunziun a spiral piscinin cun grand e scadent, la part superiur strècc e la part inferiur sciolt;
3. El riempiment l’è invegià e g’ha perduu la sò elasticità olter la durada;
4. La precisiun del stel de la valvula l’è minga volta, e g’he sun difett cuma flessiun, corrusiun e usura;
5. El nümer di sèrcc de imballagg l’è minga assée e la ghiandola l’è minga pressada fort;
6. La ghiandola, i bullon e olter part sun dannegià, inscì che la ghiandola la pœu minga vèss pressada fort;
7. Funzionament impropri, forza troppa, ecc.;
8. La gandola l’è inclinada e el spazi intra la gandola e el stel de la valvula l’è tropp piscinin o tropp grand, cunt el resultà de usura del stel de la valvula e dann al imballagg.
metud de manutenziun
1. El material e el tip de riempiment g’han de vèss seleziunà en bas al cundiziun de lavurà;
2. Instalà en mod giüst l’imballagg segond i normatif pertinent, l’imballagg g’ha de vèss mettuu e cumpactà un per un, e la giunziun g’ha de vèss a 30°C o 45°C;
3. L’imballagg cun lunga durada, l’invegiament e i dann g’han de vèss sostituì en temp;
4. Dopu che el stel de la valvula l’è piegà e usà, el g’ha de vèss raddrizzà e riparà, e chel dannezzà el g’ha de vèss sostituì en temp;
5. L’imballagg dev vèss instalà segond el nümer de gir specificà, la ghiandola g’ha de vèss strècc en mod simetrich e uniforme, e la ghiandola g’ha de avegh un spazi de pre-strenz de püsee de 5mm;
6. Ghiandole, bullon e olter compunent dannegià g’han de vèss riparà o sostituì en temp;
7. I procedur de funziunament g’han de vèss seguì, cun l’ecceziun de la rœuda a man a scunt, funziunar a una velocità custant e a una forza nurmal;
8. I bullon de la ghiandola g’han de vèss strècc en mod uniforme e simetrich. Se el spazi intra la gandola e el stel de la valvula l’è tropp piscinin, el spazi g’ha de vèss aumentà en mod adeguà; se el spazi intra la gandola e el stel de la valvula l’è tropp grand, el g’ha de vèss sostituì.
Parte 3 Perdita de la superficie de tenuta
1. La superfiss de sigillament l’è minga molada e la pœu minga furmar una linea strècc;
2. El center superiur de la cunnesiun intra el stel de la valvula e el element de chiusura l’è suspendü, minga giüst o usà;
3. El stel de la valvula l’è piegà o montà en mod minga giüst, fasend distort o fœura del center di part de chiusura;
4. La qualità del material de la superfiss de sigillament l’è minga seleziunada en mod giüst o la valvula l’è minga seleziunada en bas al cundiziun de lavurà.
metud de manutenziun
1. Seleziunar en mod giüst el material e el tip de guarniziun segond i cundiziun de lavurà;
2. Regolaziun atenta e funziunament lisc;
3. I bullon g’han de vèss strècc en mod uniforme e simetrich. Se l’è necesari, g’ha de vèss duperà una chiave dinamometrich. La forza de pre-serragg duvaria sudisfar i requisit e duvaria minga vèss tropp grand o piscinin. G’ha de vèss un cert spazi de pre-serragg intra la flanga e la cunnesiun filetà;
4. El grupp de la guarniziun g’ha de vèss allineà al mezz e la forza g’ha de vèss uniform. La guarniziun l’è minga permessa de suraponder-s e duperà guarniziun duppi;
5. La superfiss de sigillament statich l’è corroduda, dannegiada e la qualità de la lavuraziun l’è minga volta. I riparaziun, la rettifica e i ispeziun de culuraziun g’han de vèss fatt per fär sudisfar la superfiss de tenuta statich ai requisit pertinent;
6. Quand se instala la guarniziun, fa atenziun a la pulizia. La superfiss de tenuta la g’ha de vèss nettada cun kerosene e la guarniziun la g’ha minga de cascà per terra.
Parte 4. Perdita al giunto del anello di tenuta
1. L’anell de sigillament l’è minga rullad ben;
2. L’anel de tenuta l’è saldà al corp e la qualità de la superficie l’è scadent;
3. El filett de cullegament, la vit e l’anell de presiun del anell de tenuta sun sciolt;
4. L’anell de tenuta l’è culegà e corrodü.
metud de manutenziun
1. Per i perdite in del sit del rullament de sigillament, l’adesif g’ha de vèss siringà e dopu rulà e fissà;
2. L’anell de tenuta el dev vèss risaldà segond la specificaziun de saldadüra. Quand la saldadura superficial la pœu minga vèss riparada, la saldadura e la lavuraziun superficial uriginal g’han de vèss eliminà;
3. Toglier i vit, nettà l’anell de presiun, sostituir i part dannegià, sgrifonà la superfiss de sigillament e el sedil de cullegament e montà ancamò. Per i part cun grandi dann de corrosion, pœu vèss riparà cun la saldadura, el ligam e olter metud;
4. La superfiss de cullegament del anel de tenuta l’è corroduda, che pœu vèss riparada cun la rettifica, el ligam, ecc. Se la pœu minga vèss riparada, l’anell de tenuta el dev vèss sostituì.
Parte 5. La perdita la se verifica quand la chiusura la casca giò
1. Un funziunament scadent fà che i part de chiusura sun blocà e che i giunziun sun dannegià e rutt;
2. La cunnession de la part de chiusura l’è minga düra, sciolta e la casca;
3. El material del pezz de cullegament l’è minga seleziunà e el pœu minga resister a la corrusiun del mez e al usura de la macchina.
metud de manutenziun
1. Funziunament giüst, serra la valvula a farfalla senza troppa forza e dervila valvula a farfallasenza superar el punt mort superiur. Dopu che la valvula a farfalla l’è cumpletament dervida, la rœuda a man g’ha de vèss invertì un pooch;
2. La cunnesiun intra la part de chiusura e el stel de la valvula la g’ha de vèss düra, e g’ha de vèss un fermo in de la cunnesiun filetà;
3. I element de ligament duperà per culegà la part de chiusura e el stel de la valvula g’han de resister a la corrosion del mez e avegh una certa resistenza mecanich e resistenza al usura.
Temp de pubblicaziun: 28 dic-2022
