A causa de la funziun del element de sigillament de intarump e culegà, regulà e distribuir, separar e mes’cià i media in del passagg di valvul, la superfiss de sigillament l’è despess suget a corrusiun, erosiun e usura di media, che la rent suscetibil a dann.
Parole chiave:la superfiss de sigillament; la corrusiun; l'erosiun; l'usura
G’he sun dü mutif per i dann a la superfiss de sigillament: dann del òmm e dann natürai. I dann uman a i henn causads de fator coma una scadenta projetazion, la produzion, la selezion dei materiai, l’installazion miga correta, un scadent utilizazion e la manutenzion. I dann natürai sun l’usura di nurmai cundiziun de funziunament de la valvula e sun causà del inevitabil corrusion e erosiun de la superfiss de sigillament da part di media.
I ragiun per i dann a la superfiss de sigillament pœden vèss sintetizà cuma segue:
Scadent qualità de lavuraziun de la superfiss de sigillament: chestu se manifesta principalment en difett cuma crepi, por e inclusiun sü la superfiss de sigillament. Chestu l’è causà de una seleziun minga giüsta di standard de saldadüra e de trattament termich, e anca de un scadent funziunament durant la saldadura e el trattament termich. La dureza de la superfiss de sigillament l’è trop volta o trop basa a causa de una seleziun minga giüsta del material o de un trattament termich minga giüst. La dureza irregular de la superfiss de sigillament e la scarsa resistenza a la corrosion sun dovüu principalment al suflà del metal sottastant sü la superfiss durant el prucess de saldadura, che diluiss la composiziun de la lega de la superfiss de sigillament. Naturalmente, g’he sun anca di prublem de prugetaziun a chestu proposit.
Dann causà de una seleziun e de un funziunament minga giüst: chestu se manifesta principalment in del mancament de seleziunvalvolas segond i cundiziun de lavurà, duperand una valvula de arresto cuma valvula de sganciament, cunt el resultà de una presiun tropp grand durant la chiusura, la chiusura rapida o la chiusura incumpleta, causand erosiun e usura sü la superfiss de sigillament. L’installaziun sbajada e la manutenziun scadent purtan a un funziunament anormal de la superfiss de sigillament, causand elvalvolaper operar cun malatie e dannegiar prima de temp la superfiss de sigillament.
Corrosion chimica del mez: el mez che circonda la superfiss de sigillament reagiss chimicament cun la superfiss de sigillament senza produr una curent, corrodend la superfiss de sigillament. Corrosion eletrochimica, cuntat intra i superfis de sigillament, cuntat intra la superfis de sigillament e el corp de chiusura evalvolacorp, inscì cuma i diferenzi in de la cuncentraziun e in del contenüu de usigen del mez, tüt produsen di diferenzi putenziai, causand la corrusiun eletrochimich e corrodend la superfiss de sigillament lateral del anodo.
Erosion dol mez: qest ‘l é ol resultad de l’usura, de l’erosion e de la cavitazion de la superfis de tenuta quand qe ‘l mez ‘l circola. A una certa velocità, i partisel fin che gallegian in del medium se scontran cun la superfiss de sigillament, causand dann locai. El mez de fluss a volta velocità erode diretament la superfiss de sigillament, causand dann locai. Quand el mez se mes’cia e parzialment se vaporiza, i boll scuppian e colpissen la superfiss de sigillament, causand dann locai. La combinazion de erosion e corrosion qimica dol mez la erode fortment la superfis de tenuta.
Danni mecanich: la superfiss de sigillament la sarà graffiada, sbatüda e strèmida durant el prucess de apertura e sarada. I atum intra i dü superfis de sigillament se traversan intra luur sotta volta temperadüra e presiun, produsend un fenomen de adesiun. Quand i dü superfis de sigillament se mœven intra luur, el punt de adesiun l’è facilment desfà. Plü volta l’è l’asrudeza de la superfiss de sigillament, püsee l’è prubabil che chestu fenomen se verifica. Quand la valvula l’è sarada, el disc de la valvula se sbat e strècc la superfiss de tenuta, causand un’usura local o un indentaziun sü la superfiss de tenuta.
Danni de fadiga: la superfiss de tenuta l’è sometüda a carich alternà durant l’üs a luungh termin, causand fadiga e cun risultà de crepi e delaminaziun. La goma e la plastega g’han tendenza a invegiir dopu un üs a luungh termin, che porta a una diminuziun de la prestaziun. Da l’analis di causi menziunà de dann a la superfiss de sigillament, se pœu vider che per mejorar la qualità e la durada di superfici de sigillament di valvul, g’han de vèss seleziunà di materiai superficial de sigillament giüst, di strütür de sigillament ragiunevul e di metud de lavuraziun.
Valvula TWS che se ocupa principalment devalvola a farfalla seduta in goma, Valvola de chiusura, Filtro a Y, valvula de bilanciament, Valvula de ritorn Wafe, etc.
Temp de pubblicaziun: 13 magg 2023
