1. Analis strutural
(1) Chestuvalvola a farfallag’ha una strütüra circular a furma de torta, la cavità interna l’è culegada e suportada de 8 nervadür de rinforz, el büs superiur Φ620 comunica cun la cavità interna e el rest delvalvolal’è sarà, el nucleo de la sabla l’è dificil de fissà e facil de defurmà. El scarico e la nettadura de la cavità interna purtan grandi dificultà, cuma mustrà in de la figüra 1.
El spessur de la paret di fundi varia tant, el spessur massim de la paret riva a 380 mm e el spessur minim de la paret l’è sultant de 36 mm. Quand la fusiun l’è solidificada, la diferenza de temperadüra l’è grand e el retrazion minga uniforme pœu facilment prudur cavità de retrazion e difett de porosità de retrazion, che causaran una filtraziun d’aqua in de la prœuva idraulich.
2. Progetaziun del prucess:
(1) La superfiss de separaziun l’è mustrada in de la figüra 1. Mett l’estremità cun di büs sü la scatula superiur, fà un inter nucleo de sabla in de la cavità media e slungà la testa del nucleo en mod adeguà per facilitar el fissagg del nucleo de sabla e el muviment del nucleo de sabla quand la scatula l’è girada. Stabil, la luungheza de la testa del nucleo a sbalza di dü büs òrb sul lat l’è püsee luungh de la luungheza del büs, inscì el center de gravità de tüt el nucleo de la sabla l’è inclinà al lat de la testa del nucleo per garantir che el nucleo de la sabla l’è fiss e stabil.
L’è adutà un sistèm de versament semi-serrà, ∑F a l’interno: ∑F urizuntal: ∑F dritt=1:1,5:1,3, el spruce dupera un tub de ceràmica cunt un diameter interno de Φ120 e dü pezz de 200×100y×40mm sun mettü al büs de 200×100y×40mm. ferr de diretament Per el mudel de sabbia a impatt, un filter de ceràmica en schiuma de 150×150×40 l’è installà in del fond del curridur e sun duperà 12 tub en ceràmica cunt un diameter interno de Φ30 per el curridur interno per culegà en mod uniforme al fund del filtro per furmà el fund de la fusiun del aqua schema de versament, cuma mustrà in de la figüra 2 Essenza
(3) Mett 14 ∮20 büs d’aria cavità in del mudel superiur, mett un büs de spurtament del nucleo de sabbia Φ200 in del mezz de la testa del nucleo, mett ferr frecc in di part spess e grand per garantir una solidificaziun equilibrada de la fusiun, e duperà el principi de espansiun de grafitizaziun per alimentar el prucess de espansiun de grafitizaziun. La dimensiun de la scatola de sabla l’è de 3600×3600×1000/600mm, e l’è saldada cunt una placa d’acciaio spess de 25mm per garantir una resistenza e una rigidità sufisent, cuma mustrà in de la figüra 3.
3. Cuntrol del prucess
(1) Modelaziun: prima de la mudelaziun, dupera un campiun standard de Φ50 × 50 mm per testar la resistenza a la cumpresiun de la sabla en resina ≥ 3,5 MPa, e strècc el ferr frècc e el curridur per vèss sicür che el mudel de sabla g’ha una resistenza sufisent per cumpensà la grafit, el ferr solido chemilen espulsiun de colpir la part del curridur per tant temp per causar el lavagg de la sabla.
Creaziun del nucleo: el nucleo de la sabla l’è dividù en 8 part istess per 8 nervadür de rinforz, che sun culegà travers de la cavità media. G’he sun no olter part de support e de scarico se non la testa del nucleo media. Se el nucleo de la sabla pœu no vèss fissà e Scarico, el spustament del nucleo de la sabla e i büs d’aria cumpariran dopu el versar. Cuma la superfiss cumplesiva del nucleo de la sabla l’è grand, l’è divisa en vòtt part. El g’ha de avegh una resistenza e una rigidità sufisent per vèss sicür che el nucleo de la sabla l’è minga dannezzà dopu la liberaziun del muff e l’è minga dannezzà dopu el versar. Se verifica la deformaziun, per garantir el spessur uniform de la paret de la fusiun. Per chestu mutif, g’hem fatt appositament un oss del nucleo special e g’hem ligà al oss del nucleo cunt una corda de ventilaziun per tirà fœura i gas de scarico de la testa del nucleo per garantir la cumpatteza del mudel de sabla quand se faseva el nucleo. Cuma mustrà in de la figüra 4.
(4) Scatola de chiusura: Cunsiderand che l’è dificil nettà la sabbia in de la cavità interna de la valvula a farfalla, tüt el nucleo de la sabbia l’è vernì cun dü strati de vernì, el prim strat l’è spazzà cun vernì en zirconio a bas de alcol (grad de Baume 45-55), e el prim strat l’è vernì. Dopu l’asciugatura, verniciar el segond strato cun verniciatura a magnès a bas de alcol (grad Baume 35-45) per evitar che la fusiun se taca a la sabla e a la sinterizaziun, che pœden no vèss nettà. La part de la testa del nucleo l’è pendada al tub d’acciaio Φ200 de la strütüra principal del oss del nucleo cun tri vit M25, fissà e serrà cun la scatola de sabla del mudel superiur cun tapp a vit e cuntrulà se el spessur de la paret de ogni part l’è uniform.
4. Process de fusiun e de versament
(1) Utilizar el ferr porcino Q14/16# de alta qualità Benxi bas P, S, Ti, e giuntal a un raport de 40% ~ 60%; oligoelement cuma P, S, Ti, Cr, Pb, ecc. sun streitament cuntrulà en ruttam d’acciaio e no sun permetü rugna e oli, el raport de adiziun l’è 25%~40%; la carica restituida la g’ha de vèss nettada cun esplosiun prima del üs per garantir la pulizia de la carica.
(2) Cuntrol di compunent principal dopu el forn: C: 3,5-3,65%, Si: 2,2%-2,45%, Mn: 0,25%-0,35%, P≤0,05%, S: ≤0,01%, Mg (residuo): 0,035% ~0,05% de premizaziun, sotta 0,035% ~0,05% (residuo) dovaria vèss pres el püsee pusibel.
(3) Tratament de inoculaziun de sferoidizaziun: sun duperà sferoidizatur a bas magnès e a bas terr rar e el raport de adiziun l’è 1,0%~1,2%. Tratament de sferoidizaziun cun metud cunvenziunal de sciacqu, el 0,15% del inoculaziun una volta l’è recuvert sül nodulizatur in del fond del pachett e la sferoidizaziun l’è cumpletada. La scoria l’è pœu sottacuntrata per l’inoculaziun segondaria del 0,35% e l’inoculaziun a fluss del 0,15% l’è fatta durant el versament.
(5) El prucess de versament rapid a bassa temperadüra l’è adutà, la temperadüra de versament l’è de 1320°C~1340°C e el temp de versament l’è de 70~80s. El ferr desleà pœu no vèss intarump durant el versar e la coppa de sprue l’è semper piena per evitar che gas e inclusiun sun coinvolt in del mudel travers del curridur. cavità.
5. Resultà di test de fusiun
(1) Pruvar la resistenza a la traziun del blocch de prœuva de la ghisa: 485MPa, sluungament: 15%, dureza de Brinell HB187.
(2) El tass de sferoidizaziun l’è del 95%, i dimensiun de la grafit sun de grad 6 e la perlit l’è del 35%. La strütüra metallografich l’è mustrada in de la figüra 5.
(3) Nissun difett registrabil l’è stà truvà in del rilevament segondari di difett UT e MT di part impurtant.
(4) L’aspètt l’è piatt e lisc (vardà la figüra 6), senza difett de fusiun cuma inclusiun de sabla, inclusiun de scoria, chiusura a frecc, ecc., el spessur de la paret l’è uniform e i dimensiun sudisfan i requisit di disegn.
(6) la prœuva de pressiun idraulich de 20 kg/cm2 dopu la lavuraziun g’ha minga mustrà nissuna perdita
6. Conclusiun
Segond i carateristich strütürai de chesta valvula a farfalla, el prublema de la deformaziun instabil e facil del grand nucleo de sabla in de la pulizia media e dificil de la sabla l’è risolt enfatizand la prugetaziun del plan del prucess, la produziun e el fissagg del nucleo de la sabla e l’üs di rivestiment a bas de zirconio. L’impostaziun di büs de spurtament evita la pusibilità de por in di fundi. Dal sistèm de cuntrol de la carica del forn e del curridur, sun duperà schermi de filter en ceràmica en schiuma e la tecnologia de ceràmica ingate per garantir la pureza del ferr desleà. Dopu tanti tratament de inoculaziun, la strütüra metallografich di fundi e vari La prestaziun cumpleta l’è rivà ai requisit standard di cliént
DeTianjin Tanggu Valvula de sigillatura d'aqua Co. Valvola a farfalla, valvula de chiusura, Filtro a Y, valvola de ritorn a dopia placa waferproduzion.
Temp de pubblicaziun: 29 april 2023
