La corrosion l’è un di element püsee impurtant che causavalvoladan. Donca, invalvolaproteziun, anticorrosion di valvul l’è un prublema impurtant de cunsiderar.
Valvolafurma de corrusion
La corrusion di metal l’è causada principalment de la corrusion chimich e de la corrusion eletrochimich e la corrusion di materiai minga metalich l’è de solet causada de aziun chimich e fisich dirett.
1. Corrusiun chimich
In di cundiziun che se genera no curent, el spazi circustant reagiss diretament cunt el metal e el destrugg, cuma la corrusiun del metal da part de gas secc a volta temperadüra e da soluziun minga eletrolitich.
2. Corrusiun galvanich
El metal l’è en cuntatt cun l’eletrolit, cunt el resultà del fluss de eletrun, che se dannegià del aziun eletrochimich, che l’è la furma principal de corrusion.
La corrusion comun de la soluziun de sal acido-bas, la corrusion atmosferica, la corrusion del sœul, la corrusion del aqua del mar, la corrusion microbica, la corrusion di foss e la corrusion di crevadure del acciaio inossidabil, ecc., sun tüt corrusion eletrochimich. La corrusion eletrochimich la se verifica minga sultant intra dü sustanz che pœden avegh un ròll chimich, ma la produss anca di diferenzi de putenzial dovüda a la diferenza de cuncentraziun de la soluziun, a la diferenza de cuncentraziun del usigen circustant, a la ligea diferenza in de la strütüra de la sustanza, ecc., e ottegn el podè de la corrusiun, inscì che el metal cun bas posiziun solar l’è el bas putenzial solar.
Tass de corrosiun de la valvula
El tass de la corrusion pœu vèss dividuu en ses grad:
(1) Cumpletament resistent a la corrusion: el tass de corrusion l’è inferiur a 0,001 mm/an
(2) Estremament resistent a la corrusion: tass de corrusion de 0,001 a 0,01 mm/an
(3) Resistenza a la corrusion: tass de corrusion de 0,01 a 0,1 mm/an
(4) Ancamò resistent a la corrusion: tass de corrusion de 0,1 a 1,0 mm/an
(5) Scadent resistenza a la corrosion: tass corrosion de 1,0 a 10 mm/an
(6) Minga resistent a la corrusion: el tass de corrusion l’è magiur de 10 mm/an
Nœuf misur anticorrusiun
1. Seleziuna i materiai resistent a la corrusiun en bas al mez corrusif
In de la produziun real, la corrusiun del mez l’è parècc cumplicada, anca se el material de la valvula duperà in del stess mez l’è istess, la cuncentraziun, la temperadüra e la presiun del mez sun diferent e la corrusiun del mez al material l’è minga istess. Per ogni aument de 10°C de la temperadüra media, el tass de corrusion aumenta de circa 1~3 volt.
La cuncentraziun media g’ha una grand influenza sü la corrusion del material de la valvula, cuma el plomb l’è in del acid sulfurich cunt una cuncentraziun piscinina, la corrusion l’è piscinina e quand la cuncentraziun süpera el 96%, la corrusiun aumenta fort. L’acciaio al carbonio, al cuntrari, g’ha la corrusion püsee grav quand la cuncentraziun del acid sulfurich l’è de circa el 50% e quand la cuncentraziun aumenta a püsee del 60%, la corrusiun disminuiss tant. Par esempi, l’aluminio l’è parècc corrusif en acid nitric cuncentrà cunt una cuncentraziun de püsee del 80%, ma l’è gravement corrusif en cuncentraziun medi e bass de acid nitric, e l’acciaio inossidabil l’è parècc resistent al acid nitric diluì, ma l’è aggravaa en acid nitric cuncentrà püsee del 95%.
Di esempi de sora, se pœu vedè che la giüsta seleziun di materiai di valvul duvaria basar-s sü la situaziun specifich, analizar vari fatur che influenzan la corrosion e seleziunar i materiai segond i pertinent manual anticorrosion.
2. Duperà materiai minga metalich
La resistenza a la corrosion minga metalich l’è ecellent, fintant che la temperadüra e la presiun de la valvula sudisfan i requisit di materiai minga metalich, la pœu minga sultant risolver el prublema de la corrusiun, ma anca risparmiar i metai prezius. Sun fabricà el corp de la valvula, el cofano, el rivestiment, la superfiss de tenuta e olter materiai minga metalich duperà de solet.
I plastegh cuma el PTFE e el polieter clorà, inscì cuma la goma natüral, el neoprene, la goma nitril e olter gomi sun duperà per el rivestiment di valvul e el corp principal del cofano del corp di valvul l’è en ghisa e acciaio al carbonio. Garantiss minga sultant la resistenza de la valvula, ma anca che la valvula l’è minga corroduda.
Incœu, se duperan semper püsee plastegh cuma el nylon e el PTFE e la goma natüral e la goma sintetich sun duperà per fabricà vari superfis de sigillament e anei de sigillament, che sun duperà sü vari valvul. Chesti materiai minga metalich duperà cuma superfici de sigillament g’han minga sultant una bona resistenza a la corrosion, ma g’han anca di bon prestaziun de sigillament, che sun particularment adatt per l’üs in di media cun partisel. Naturalmente, sun men fort e resistent al calor e la gamma di aplicaziun l’è limitada.
3. Trattament de la superfiss del metal
(1) Collegament de la valvula: la lumaca de collegament de la valvula l’è comunement tratada cun zincadura, cromadura e ossidaziun (blu) per mejorar la capacità de resister a la corrosion atmosferica e media. Olter ai metud menziunà sora, sun tratà anca olter element de ligament cun tratament superficial cuma la fosfataziun a segond de la situaziun.
(2) Superfici de sigillament e part sarà cun diameter piscinin: prucess superficial cuma la nitruraziun e la boronizaziun sun duperà per mejorar la sò resistenza a la corrosiun e a l’usura.
(3) Anticorrusion del stel: la nitruraziun, la boronizaziun, la cromadura, la placcadura en nichel e olter prucess de trattament superficial sun ampiament duperà per mejorar la sò resistenza a la corrusiun, la resistenza a la corrusiun e la resistenza a l’abrasiun.
Diferent tratament supercifiai duvarian vèss adattà a diferenti materiai de stel e sit de lavurà, in del atmosfera, in del mez de vapur d’aqua e in del stel de cuntatt de imballagg de amianto, pœden duperà la cromadura dura, el prucess de nitruraziun a gas (l’acciaio inossidabil duvaria minga duperà el prucess de nitruraziun ionica en atmosfera de sulfur de idrogeno eletroplazaziun g’ha volt en migliur prestaziun de pruteziun; 38CrMOAIA pœu anca vèss resistent a la corrusiun travers de la nitruraziun a ion e a gas, ma el rivestiment cromà duro l’è minga adatt per l’üs; 2Cr13 pœu resister a la corrusion de l’amoniaca dopu l’arresto e la temperadüra, e l’acciaio al carbonio duperand la nitruraziun a gas pœu anca resister a la corrusiun de l’amoniaca, menter tüt i strati de placcadura fosforo-nichel sun minga resistent a la corrusiun del amoniaca e el material de nitruraziun de gas 38CrMOAIA g’ha una resistenza a la corrusiun e la magiur part de la valvula e cumprend.
(4) Corp e rœda a man de la valvula de caliber piscinin: l’è anca despess cromà per mejorar la sò resistenza a la corrosion e decorar la valvula.
4. Spruzzadura termica
La spruzzadura termica l’è un tip de metud de prucess per la preparaziun di rivestiment e l’è diventada una di nœuf tecnologì per la pruteziun de la superfiss di materiai. L’è un metud de prucess de rafurzament de la superfiss che dupera surgent de calor a volta densità de energia (flama de combustion de gas, arco eletrich, arco de plasma, riscaldament eletrich, esplosion de gas, ecc.) per scaldar e fonder materiai metalich o minga metalich e spruzzar sü la superfiss de bas pretratada sotta furma de coatomizaziun de la superfiss de bas. al stess temp, inscì che el rivestiment se fond ancamò sü la superfiss del substrat per furmar un prucess de rinfurzament superficial de strat de saldadura a spruz.
La magiur part di metal e luur legh, ceràmich a ossido de metal, cumpost cermet e cumpost metallich duri pœden vèss rivestii sü substrà metallich o minga metallich cunt un o püsee metud de spruzziun termich, che pœden mejorà la resistenza a la corrusiun superficial, la resistenza al usura, la resistenza a volta temperadüra e olter proprietà de servizi, e slungà la vida. Spruzzatura termica rivestiment funziunal special, cun isolament termich, isolament (o eletricità anormal), tenuta molabil, autolubrificaziun, radiaziun termich, schermadura eletromagnetich e olter proprietà speciai, l’üs de la spruzzadura termica pœu riparar part.
5. Vernice a spruzzo
El rivestiment l’è un mezz anticorrusion duperà tant, e l’è un materiai anticorrusion indispensabil e un segn de identificaziun süi prudott di valvul. El rivestiment l’è anca un material minga metalich, che de solet l’è fatt de resina sintetich, pasta de goma, oli vegetal, solvent, ecc., che quatta sü la superfiss metallich, isula el mez e l’atmosfera e raggiunch el fin de anticorrusiun.
I rivestiment sun duperà principalment en aqua, en aqua salada, en aqua del mar, en atmosfera e en olter sit che sun minga tropp corrusif. La cavità interna de la valvula l’è despess vernida cun vernì anticorrusiva per evitar che l’aqua, l’aria e olter mezz corroden la valvula
6. Aggiungi inibitori de corrosion
El mecanism cunt el qual i inibitur de la corrusion cuntrolan la corrusion l’è che favoriss la polarizaziun de la bateria. I inibitur de la corrosion sun duperà principalment en media e en riempitif. La giunta di inibitur de la corrusion al mez pœu ralentà la corrusion di apparecchiatur e di valvul, cuma l’acciaio inossidabil cromo-nichel en acid sulfurich senza usigen, un grand interval de solubilità en un stat de cremaziun, la corrusiun l’è püsee grav, ma giuntà una quantità piscinina de olter ossidant sulfat de acid nitrich en sulfat o stat smuus, la superfiss de un film de pruteziun per prevegnir l’erosiun del mez, en acid cloridrich, se l’è giuntà una quantità piscinina de ossidant, la corrusiun del titanio pœu vèss redüuda.
La prœuva de presiun de la valvula l’è despess duperada cuma mez per la prœuva de presiun, che l’è facil per causar la corrusiun delvalvola, e giuntà una quantità piscinina de nitrit de sodi in del aqua pœu prevegnir la corrusiun de la valvula per aqua. L’imballagg en amianto g’ha denter cloruro, che corrode tant el stel de la valvula, e el contenuu de cloruro pœu vèss redut se se aduta el metud de lavagg cun aqua a vapur, ma chestu metud l’è parècc dificil de mett en pratich e pœu no vèss diffusà en general e l’è giüst sultant per di esigenz speciai.
Per pruteger el stel de la valvula e prevegnir la corrusiun del imballagg de amianto, in del imballagg de amianto, l’inibitur de la corrusiun e el metal sacrificial sun rivestii sül stel de la valvula, l’inibitur de la corrusiun l’è cumpost de nitrit de sodi e cromà de sodi, che pœden generar un film de passivaziun de la corrusiun de la superficie de la valvula stel de la valvula, e el solvent pœu fà deslenguà lentament l’inibitur de la corrosiun e avegh un ròl lubrificant; Enfatt, el zing l’è anca un inibitur de la corrusion, che pœu prima cumbinàs cunt el clorur in del amianto, inscì che el clorur e l’oportunità de cuntatt del metal staminal l’è tant reduuda, inscì de raggiuncc el fin del anticorrusiun.
7. Proteziun eletrochimich
G’he sun dü tip de pruteziun eletrochimich: pruteziun anodich e pruteziun catodich. Se el zing l’è duperà per pruteger el ferr, el zing l’è corrodü, el zing l’è ciamà metal sacrificial, in de la prategh de produziun, la pruteziun di anodi l’è duperada de menu, la pruteziun catodica l’è duperada de püsee. Chestu metud de pruteziun catodich l’è duperà per valvul grand e valvul impurtant, che l’è un metud economich, facil e eficaz, e el zing l’è giuntà al imballagg de amianto per pruteger el stel de la valvul.
8. Cuntrular l’ambient corrusif
El inscì ciamà ambient g’ha dü tip de sens largh e sens strècc, el sens largh del ambient se riferiss a l’ambient intorn al sit de instalaziun de la valvula e al sò mez de circolaziun intern, e el sens strècc del ambient se riferiss ai cundiziun intorn al sit de instalaziun de la valvula.
La plu banda dei ambients a i henn incontrolabei e i process de produzion pœden no vesser modificads de manera arbitraria. Sultant in del cas induè g’he sarà no di dann al prudut e al prucess, el metud de cuntrol del ambient pœu vèss adutà, cuma la desossigenaziun del aqua de la caldaia, l’agiunta de alcal in del prucess de raffinaziun del oli per regular el valur de PH, ecc. ambient.
L’atmosfera l’è piena de polvar, vapur d’aqua e fum, soratüt in del ambient de produziun, cuma la salmura de fum, i gas tossic e la polvar fina emessa di apparecchiatur, che causaran vari grad de corrusiun a la valvula. L’operatur g’ha de nettà e spurgà regolarment la valvula e riempir regolarment segond i disposiziun di procedur de funziunament, che l’è una misura eficaz per cuntrular la corrusiun ambiental. L’installaziun de un cuperchio de pruteziun sül stel de la valvula, l’impostaziun de un pozz a terra sü la valvula a terra e el spruzzament de vernì sü la superfiss de la valvula sun tüt i mod per evitar che i sustanz corrusif eroden lavalvola.
L’aument de la temperadüra ambient e del inquinament atmosferich, en particular per i apparecchi e i valvul en un sit sarà, acelera luur corrusiun e i atelier avèrt o i misur de ventilaziun e de raffreddament g’han de vèss duperà el püsee pusibel per rallentà la corrusiun ambiental.
9. Mejorar la tecnologia de lavuraziun e la strütüra di valvul
La protezion anticorrosione delvalvolal’è un prublema che l’è stà cunsiderà fin dal principi de la prugetaziun e un prudut de valvula cunt una prugetaziun strütüral ragiunevul e un metud de prucess giüst g’havarà senza döbe un bon effet sül rallentament de la corrusiun de la valvula. Donca, el reparto de la prugetaziun e de la produziun duvaria mejorar i part che sun minga ragiunevul in de la prugetaziun strütüral, sbajaa in di metud de prucess e facil de causar la corrusiun, inscì de adatal ai requisit di vari cundiziun de lavurà.
Temp de pubblicaziun: 22-gen-2025
